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Warum können NBR -Öldichtungen der Erosion von Motorschmieröl widerstehen? ​

2025-05-01

Motorschmieröl ist keineswegs eine Einkomponentenflüssigkeit. Um den mehrfachen Anforderungen an Schmiermittel, Wärmeableitung, Reinigung usw. des Motors unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden, fügen die Hersteller eine Vielzahl von funktionellen Additomen wie Antioxidantien, Anti-Wear-Wirkstoffe, Detergenzien und Dispergiermittel hinzu. Diese Additive verbessern nicht nur die umfassende Leistung von Schmieröl, sondern machen auch die chemischen Eigenschaften des Schmierölkomplexes und aktiv. Darüber hinaus wird das Schmieröl während des Betriebs des Motors aufgrund von hoher Temperatur, hohem Druck und Wechselwirkung mit Metallteilen eine Reihe von physikalischen und chemischen Veränderungen unterzogen, was seine Korrosivität für das Öldichtungsmaterial weiter verschlimmert. ​

NBR oder Nitrilkautschuk hat eine einzigartige molekulare Struktur, die der Schlüssel zum Widerstand gegen die Erosion von Schmieröl ist. Die molekulare Kette von NBR -Gummi enthält polare nitrile Gruppen. Dieses strukturelle Merkmal macht die Affinität zwischen NBR und Ölmolekülen extrem niedrig. Aus chemischer Sicht bestimmt die Affinität zwischen Substanzen häufig den Grad ihrer Wechselwirkung. Im Kontakt zwischen NBR und Motorschmieröl sind verschiedene Moleküle im Schmieröl aufgrund der geringen Affinität zwischen Nitrilgruppen und Ölmolekülen schwierig in das molekulare Netzwerk von NBR -Gummi eindringen. Dieser "Abstoßungsabstoß" auf molekularer Ebene verhindert grundlegend den Schwellung des Schmiermittels auf der NBR-Öldichtung. ​

Schwellungen sind für gewöhnliche Gummimaterialien äußerst häufig. Wenn gewöhnliche Kautschuköldichtungen mit Motorschmierstoffen in Kontakt kommen, diffundieren die Ölmoleküle allmählich in die molekularen Lücken des Gummi, wodurch sich das Gummivolumen erweitert und weichet und dann seine ursprünglichen physikalischen Eigenschaften und ihre Dichtungsfähigkeit verliert. Die Öldichtungen von NBR Wear-resistenten Automobilteilen sind jedoch völlig unterschiedlich. Aufgrund seiner starken Resistenz gegen die Schwellung von Schmierstoffe können NBR-Öldichtungen ihre Form und dimensionale Stabilität während des langfristigen Kontakts mit Schmierstoffe immer aufrechterhalten. Egal, ob in extremen Umgebungen, in denen die Schmiermitteltemperatur auf 100 ° C steigt oder sogar höher ist, wenn der Motor bei hoher Temperatur läuft, oder unter komplexen Arbeitsbedingungen, bei denen der Motor häufig gestartet und gestoppt wird, und der Schmierendruck häufig schwankt, können NBR -Öldichtungen ihren Boden halten. ​

NBR -Gummi ist nicht nur der Schwellung der Schwellung, sondern auch hervorragend gegen Schmiererosion. Additive und Chemikalien in Motorschmiermitteln können chemisch unter hoher Temperatur und Druck reagieren, um korrosive Substanzen zu erzeugen. Wenn diese korrosiven Substanzen mit dem Öldichtungsmaterial reagieren, zerstören sie die molekulare Struktur der Öldichtung und verschlechtern ihre Leistung. Die Nitrilgruppe im NBR -Gummi kann jedoch aufgrund ihrer eigenen chemischen Stabilität den Angriff dieser korrosiven Substanzen wirksam widerstehen. Das Vorhandensein von Nitrilgruppen macht NBR-Gummi in chemischen Eigenschaften stabiler und nicht einfach zu reagieren, um chemisch mit den korrosiven Komponenten im Schmieröl zu reagieren, wodurch die Öldichtung aufgrund der chemischen Erosion während des Langzeitgebrauchs weder weich, die Elastizität abweist oder verliert. ​

Die ausgezeichnete Ölbeständigkeit von NBR Wear-resistente Kfz-Teile Öldichtung direkt in einen hervorragenden Versiegelungseffekt übersetzt. Während der gesamten Lebensdauer des Motors können NBR -Öldichtungen immer eine enge Passform mit Schlüsselkomponenten wie Kurbelwellen und Nockenwellen aufrechterhalten. Unabhängig davon, ob sich der Motor in verschiedenen Betriebszuständen wie Leerlauf, Hochgeschwindigkeits-Fahren, schneller Beschleunigung und schneller Verzögerung befindet, können sich NBR-Öldichtungen an die leichte Verschiebung und Vibration des Journals anpassen und einen stabilen Dichtungsdruck aufrechterhalten. Dies verhindert nicht nur effektiv die Leckage von Schmieröl, sondern stellt die normale Schmierumgebung innerhalb des Motors sicher, und stellt sicher, dass alle Komponenten unter guten Schmierbedingungen reibungslos funktionieren, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Motors erheblich.

NBR Wear-resistente Kfz-Teile Öldichtungen weisen eine einzigartige molekulare Struktur auf, insbesondere die polare Nitrilgruppe in der molekularen Kette, die einen außergewöhnlichen Ölwiderstand bei komplexen und korrosiven Motorschmierstoffen zeigt. Diese Leistung ermöglicht es NBR-Öldichtungen, stets stabile physikalische Eigenschaften und hervorragende Versiegelungseffekte in langfristigen harten Arbeitsumgebungen aufrechtzuerhalten, was sie zur einzigen Auswahl für Kurbelwellen- und Nockenwellenöldichtungen in Automotoren macht und eine solide und zuverlässige Garantie für den effizienten und stabilen Betrieb von Automobilmotoren bietet.