Motorkleidung-resistente Kurbelwellenöldichtungskit

Das motor kee-resistente Kurbelwellenöl-Siegel-Kit ist eine wichtige Komponente, um den stabilen Betrieb des Motors zu gewährleisten. Das motor kee-resistente Kurbelwellenöl-Dichtungskit ist hauptsächlich in zwei Arten unterteilt: vordere Öldichtung und Heckölverdichtung. Die vordere Öldichtung befindet sich am vorderen Ende des Motors in der Nähe des Kurbelwellenjournals und verhindert hauptsächlich, dass Öl von der Vorderseite der Kurbelwelle austritt. Die hintere Öldichtung befindet sich an der Verbindung zwischen dem Motor und dem Getriebe, wodurch das Öl nicht aus dem hinteren Ende der Kurbelwelle fließt und externe Schadstoffe in den Motor eindringt. Bei der Konstruktion der Versiegelungslippe bestimmte Ingenieure die Lippenform und Größe der Versiegelung durch präzise Messungen und Berechnungen. Dieses Design sorgt für eine Anpassung zwischen der Versiegelungslippe und der Kurbelwellenoberfläche und minimiert die Möglichkeit einer Ölleckage. Gleichzeitig kann die Weichheit der Versiegelungslippe auch die Vibration und den Aufprall, die durch die Kurbelwelle während des Betriebs erzeugt werden, effektiv absorbieren und die Stabilität des Versiegelungseffekts weiter verbessern. Das Kit-resistente Kit des Kreisels für die Kernwelle kann die Versiegelungsleistung auch unter Hochgeschwindigkeitsmotorbetrieb und Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten. In einer Umgebung mit hoher Temperatur wird das Gummi-Material bis zu einem gewissen Grad erweitert, und diese Ausdehnung kann nur den winzigen Lücken zwischen der Kurbelwellenoberfläche und der Dichtungslippe füllen, wodurch der Versiegelungseffekt weiter verbessert wird.

F: Wohin exportieren Sie Ihre Waren hauptsächlich?

Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Japan und Russland exportiert.

F: Was ist die Zahlungsmethode?

Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF oder andere Methoden. Bei Massenproduktion zahlen wir in der Regel 30 % Anzahlung und begleichen dann den Restbetrag nach Vorlage des Frachtbriefs. Die meisten unserer Zahlungsmethoden sind T/T, natürlich ist auch L/C akzeptabel.

F: Wie stellt Ihr Unternehmen die Produktqualität sicher?

Nach jedem Prozess führen wir entsprechende Kontrollen durch. Für die fertigen Endprodukte führen wir umfassende Inspektionen gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch. Darüber hinaus verfügen wir über die fortschrittliche und komplette erstklassige Prüfausrüstung der Branche: Analysenwaage, elektronische Zugprüfmaschine, Alterungsprüfkammer, Mikroschmelzpunktmessgerät, Gummi- und Kunststoffdichtemessgerät, Projektor (zweidimensional), Mooney-Viskosimeter, Härteprüfer, geschlossener Rotorlos-Vulkanisator, Dickenmessgerät, elektronische Waage, Phoenix-Größenerkennungsausrüstung, Doppeldreh-Öldichtungsprüfmaschine, Glasscheiben-Siebmaschine, Heißluft-Alterungstestkammer, Flüssigkeitsdichtemessgerät, Erkennungsmaschine, Radialkraftdetektor für Öldichtungen , Hochtemperatur-Kriechspannung Entspannungstestmaschine, die oben genannte Ausrüstung kann vollständig sicherstellen, dass die Endprodukte der Gummidichtung mit hoher Präzision an die Kunden geliefert werden, und gleichzeitig kann sie sicherstellen, dass die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien, Alterungstests und hohe Verschleißfestigkeit der Kunden überprüft werden und Ölbeständigkeit und andere umfassende Prüfanforderungen werden erfüllt.

F: Wie viele Mitarbeiter gibt es in Ihrem Unternehmen und wie viele davon sind technisches Personal?

Das Unternehmen beschäftigt derzeit mehr als 180 Mitarbeiter, darunter mehr als 20 professionelle Techniker und 3 Ingenieure.

F: Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?

Wir verfügen über mehr als 100 Produktionslinien für automatische Vulkanisiermaschinen, darunter eine vollautomatische Mantelauskleidungslinie und 4 Erdgas-Wärmebehandlungslinien, die jährlich mehr als 20.000 Tonnen Präzisionsgussteile und verschiedene Gussteile produzieren können.