Hochtemperaturbeständige FKM-Rahmenöldichtung

Die hochtemperaturbeständige FKM-Skelett-Öldichtung nimmt mit ihrer einzigartigen Hochtemperaturbeständigkeit einen Platz im Bereich der Öldichtungen ein. Die hochtemperaturbeständige FKM-Skelett-Öldichtung besteht aus diesem Hochleistungswerkstoff und weist unter anderem eine gute Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit auf. Die FKM-Skelett-Öldichtung weist eine hohe Festigkeit und gute Elastizität auf, was bedeutet, dass die Öldichtung auch bei Hochgeschwindigkeitsrotation oder hohen Druckbedingungen eine stabile Form und Dichtwirkung beibehalten kann. Diese Leistung ist besonders wichtig bei dynamischen Komponenten wie rotierenden Wellen, da diese Komponenten häufig unter Hochgeschwindigkeits- und Hochlastbedingungen kontinuierlich arbeiten müssen. Die hochtemperaturbeständige FKM-Skelett-Öldichtung hält dem enormen Druck und der dadurch erzeugten Reibung stand und sorgt so für einen langfristig stabilen Betrieb der Anlage und verringert das Leckagerisiko. Aufgrund dieser Eigenschaft wird es häufig in elektrischen Geräten wie Motoren, Generatoren und Transformatoren eingesetzt. In dieser Ausrüstung werden normalerweise Öldichtungen verwendet, um wichtige Teile wie Lager und rotierende Wellen abzudichten, um zu verhindern, dass Schmieröl austritt oder äußere Verunreinigungen eindringen.

F: Wohin exportieren Sie Ihre Waren hauptsächlich?

Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Japan und Russland exportiert.

F: Was ist die Zahlungsmethode?

Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF oder andere Methoden. Bei Massenproduktion zahlen wir in der Regel 30 % Anzahlung und begleichen dann den Restbetrag nach Vorlage des Frachtbriefs. Die meisten unserer Zahlungsmethoden sind T/T, natürlich ist auch L/C akzeptabel.

F: Wie stellt Ihr Unternehmen die Produktqualität sicher?

Nach jedem Prozess führen wir entsprechende Kontrollen durch. Für die fertigen Endprodukte führen wir umfassende Inspektionen gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch. Darüber hinaus verfügen wir über die fortschrittliche und komplette erstklassige Prüfausrüstung der Branche: Analysenwaage, elektronische Zugprüfmaschine, Alterungsprüfkammer, Mikroschmelzpunktmessgerät, Gummi- und Kunststoffdichtemessgerät, Projektor (zweidimensional), Mooney-Viskosimeter, Härteprüfer, geschlossener Rotorlos-Vulkanisator, Dickenmessgerät, elektronische Waage, Phoenix-Größenerkennungsausrüstung, Doppeldreh-Öldichtungsprüfmaschine, Glasscheiben-Siebmaschine, Heißluft-Alterungstestkammer, Flüssigkeitsdichtemessgerät, Erkennungsmaschine, Radialkraftdetektor für Öldichtungen , Hochtemperatur-Kriechspannung Entspannungstestmaschine, die oben genannte Ausrüstung kann vollständig sicherstellen, dass die Endprodukte der Gummidichtung mit hoher Präzision an die Kunden geliefert werden, und gleichzeitig kann sie sicherstellen, dass die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien, Alterungstests und hohe Verschleißfestigkeit der Kunden überprüft werden und Ölbeständigkeit und andere umfassende Prüfanforderungen werden erfüllt.

F: Wie viele Mitarbeiter gibt es in Ihrem Unternehmen und wie viele davon sind technisches Personal?

Das Unternehmen beschäftigt derzeit mehr als 180 Mitarbeiter, darunter mehr als 20 professionelle Techniker und 3 Ingenieure.

F: Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?

Wir verfügen über mehr als 100 Produktionslinien für automatische Vulkanisiermaschinen, darunter eine vollautomatische Mantelauskleidungslinie und 4 Erdgas-Wärmebehandlungslinien, die jährlich mehr als 20.000 Tonnen Präzisionsgussteile und verschiedene Gussteile produzieren können.