Rote O-Ring-Dichtungen aus Silikagel

Die rote Silikon-O-Ring-Dichtung hat ein O-förmiges Querschnittsdesign. Das O-förmige Querschnittsdesign ermöglicht es dem Silikon-O-Ring, den Druck gleichmäßig zu verteilen, wenn er unter Druck steht, und vermeidet so Schäden durch Spannungskonzentration. Gleichzeitig ermöglicht dieses Design auch, dass sich der O-Ring an verschiedene Formen von Dichtflächen anpasst, egal ob diese flache, gekrümmte oder unregelmäßige Oberflächen sind, und einen festen Sitz erreichen kann. Die Weichheit des Silikonmaterials verstärkt die Vorteile dieses Designs zusätzlich. Silikonmaterial verfügt über eine gute Elastizität und Widerstandsfähigkeit und kann sich unter Druck verformen, wodurch die winzigen Lücken zwischen den Dichtflächen besser ausgefüllt werden. Durch diese Eigenschaft haftet der O-Ring unter Druck enger an der Dichtfläche und bildet so eine wirksamere Dichtbarriere. Rote Silikon-O-Ring-Dichtungen spielen eine wichtige Dichtungsrolle in mechanischen Geräten, hydraulischen Systemen, pneumatischen Systemen, beim Andocken von Rohrleitungen und in anderen Bereichen und bieten eine zuverlässige Garantie für den normalen Betrieb verschiedener Geräte.

F: Wohin exportieren Sie Ihre Waren hauptsächlich?

Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Japan und Russland exportiert.

F: Was ist die Zahlungsmethode?

Bei der Angebotserstellung bestätigen wir mit Ihnen die Transaktionsmethode: FOB, CIF oder andere Methoden. Bei Massenproduktion zahlen wir in der Regel 30 % Anzahlung und begleichen dann den Restbetrag nach Vorlage des Frachtbriefs. Die meisten unserer Zahlungsmethoden sind T/T, natürlich ist auch L/C akzeptabel.

F: Wie stellt Ihr Unternehmen die Produktqualität sicher?

Nach jedem Prozess führen wir entsprechende Kontrollen durch. Für die fertigen Endprodukte führen wir umfassende Inspektionen gemäß den Kundenanforderungen und internationalen Standards durch. Darüber hinaus verfügen wir über die fortschrittliche und komplette erstklassige Prüfausrüstung der Branche: Analysenwaage, elektronische Zugprüfmaschine, Alterungsprüfkammer, Mikroschmelzpunktmessgerät, Gummi- und Kunststoffdichtemessgerät, Projektor (zweidimensional), Mooney-Viskosimeter, Härteprüfer, geschlossener Rotorlos-Vulkanisator, Dickenmessgerät, elektronische Waage, Phoenix-Größenerkennungsausrüstung, Doppeldreh-Öldichtungsprüfmaschine, Glasscheiben-Siebmaschine, Heißluft-Alterungstestkammer, Flüssigkeitsdichtemessgerät, Erkennungsmaschine, Radialkraftdetektor für Öldichtungen , Hochtemperatur-Kriechspannung Entspannungstestmaschine, die oben genannte Ausrüstung kann vollständig sicherstellen, dass die Endprodukte der Gummidichtung mit hoher Präzision an die Kunden geliefert werden, und gleichzeitig kann sie sicherstellen, dass die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Materialien, Alterungstests und hohe Verschleißfestigkeit der Kunden überprüft werden und Ölbeständigkeit und andere umfassende Prüfanforderungen werden erfüllt.

F: Wie viele Mitarbeiter gibt es in Ihrem Unternehmen und wie viele davon sind technisches Personal?

Das Unternehmen beschäftigt derzeit mehr als 180 Mitarbeiter, darunter mehr als 20 professionelle Techniker und 3 Ingenieure.

F: Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?

Wir verfügen über mehr als 100 Produktionslinien für automatische Vulkanisiermaschinen, darunter eine vollautomatische Mantelauskleidungslinie und 4 Erdgas-Wärmebehandlungslinien, die jährlich mehr als 20.000 Tonnen Präzisionsgussteile und verschiedene Gussteile produzieren können.